VKPAK produkuje szereg standardowych maszyn do napełniania płynami dostosowanych do szerokiej gamy płynów, rozmiarów butelek i wydajności produkcji. Charakterystyka produktu określa maszynę do napełniania butelek potrzebną do Twoich produktów. Celem jest dostarczenie konsumentowi dokładnej ilości produktu w atrakcyjnej butelce, która wypromuje Twoją ofertę na tle konkurencji.
Dostępnych jest kilka technologii napełniania, a każda z nich najlepiej sprawdza się w przypadku określonego zakresu płynów. Wypełniacz przelewowy jest doskonałym wyborem do pieniących się przemysłowych środków czyszczących, ale nie powinien być stosowany do lepkich kremów. Wypełniacz tłokowy może świetnie działać w przypadku salsy, ale nie tak dobrze w przypadku perfum.
VKPAK produkuje różnorodne maszyny do napełniania płynami, takie jak systemy napełniania inline. Takie systemy są w stanie napełnić prawie każdym produktem różne rodzaje butelek. VKPAK Systemy napełniania w linii wykorzystują najnowsze technologie, aby osiągnąć najwyższe prędkości i najdokładniejsze napełnianie butelek w branży opakowaniowej. Wszyscy w branży doceniają jako VKPAK systemy napełniania płynem mogą pomieścić płynne lub gęste produkty.
Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedniej maszyny w naszym standardowym asortymencie, skontaktuj się z nami w celu omówienia indywidualnych wymagań – nasz zespół inżynierów jest pod ręką, aby omówić modyfikacje, a nawet niestandardowe rozwiązania konstrukcyjne maszyny.
Jak wybrać maszynę do napełniania płynem? 7 rzeczy, które musisz wiedzieć!
Wszystko, co chcesz zrobić, to kupić odpowiedni system napełniania płynem. Ale nie, w dzisiejszych czasach nic nie może być łatwe ani proste… prawda? Niezależnie od branży, z której pochodzisz, wiemy, że jest wiele rzeczy, które należy wziąć pod uwagę, próbując znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swoich potrzeb. Chociaż nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania, podsumowaliśmy siedem kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę, aby określić, jaki typ maszyny najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.
1. Jaki rodzaj płynnego produktu posiadasz?
Brzmi dość prosto… jaki rodzaj płynnego produktu posiadasz?
Możliwość jasnego opisania płynnego produktu jako bardzo lepkiego, półlepkiego lub bardzo płynnego, podobnego do wody, znacznie pomoże dopasować najlepsze rozwiązanie do potrzeb produkcyjnych.
Jaka jest jego lepkość – miara wewnętrznego oporu przepływu płynu? Substancja taka jak melasa będzie bardziej odporna na ruch niż woda. W rezultacie zakupiona maszyna do napełniania powinna być w stanie sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu na płyn o wysokiej lepkości. Aby dowiedzieć się, jaka jest lepkość Twojego płynu, sprawdź nasz przydatny poradnik Tabela lepkości.
Czy Twój produkt zawiera cząstki stałe? Czy jest półstały? W takich przypadkach napełniacz tłokowy lub pompowy może być najbardziej odpowiedni do tego zadania.
2. Jakie rodzaje pojemników napełniasz?
W przypadku aplikacji do napełniania płynami to, do czego wkładasz swój płynny produkt, jest tak samo ważne jak sam produkt.
Istnieje świat różnych kształtów butelek, rozmiarów i typów związanych z nimi nakrętek, ponieważ odnosi się to do wymagań dotyczących zamykania/zakręcania. Jeśli chcesz, możesz jeszcze bardziej zmącić wodę, jeśli Twój pojemnik wymaga zakrętki do napełniania, zakrętki do napełniania, zakrętki, butelki z rozpylaczem, a nawet rozpylacza – wszystko to jest całkowicie wykonalne, ale z pewnością wymaga planowania z wyprzedzeniem i stały dialog pomiędzy członkami zespołu projektowego. Opakowania na płyny mogą mieć szeroki wachlarz możliwych i kreatywnych rozwiązań, ale także pułapek, jeśli nie są tego świadomi. VKPAK z zadowoleniem przyjmie możliwość przejrzenia Twojego kontenera i przedstawienia sugestii.
Kolejną częścią aspektu pojemnika jest zrozumienie wszelkich wymagań dotyczących etykietowania. Jak trudne lub łatwe jest oznakowanie powierzchni pojemnika? Ponadto, jakiego rodzaju rozwiązania do etykietowania potrzebujesz — w pełni zautomatyzowanej, zintegrowanej etykieciarki czy autonomicznego systemu? Z pewnością możesz zastosować dowolne rozwiązanie, które wolisz, ale odkrycie tych potrzeb z wyprzedzeniem ostatecznie pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze po ukończeniu projektu. Jeśli widzisz temat, wyraźnie wyprzedzasz grę… ciągła komunikacja i planowanie z wyprzedzeniem zawsze dobrze ci służy.
3. Jaki jest pożądany współczynnik wypełnienia?
Jedną z ważniejszych rzeczy do rozważenia przy wyborze maszyny do napełniania płynami jest szybkość napełniania. Ile chcesz wypełnić na minutę, na godzinę, na dzień i ogólnie na miesiąc? Czy szybciej znaczy lepiej? Cóż, to zależy. Firma o bardzo wysokim wskaźniku produkcji prawdopodobnie skorzysta z najbardziej wydajnych maszyn. Mniejsza firma może zamienić trochę szybkości na oszczędności kosztów i miejsca.
Jest to ważny obszar determinacji, ponieważ pomoże również w określeniu odpowiedniego poziomu automatyzacji dla Twoich potrzeb. Oznacza to, że napełnianie 5-galonowego pojemnika w porównaniu z precyzyjnym napełnianiem fiolek prawdopodobnie będzie wymagało innego rodzaju roztworu do napełniania. Tego typu szczegóły pomogą również w określeniu opcji konfiguracji w odniesieniu do systemu pomiarowego, czyli pomp do napełniania cieczą.
Jedna uwaga: uważaj, aby nie przeoczyć przyszłych potrzeb produkcyjnych przy zakupie maszyny do napełniania. Łatwiej jest kupować z myślą o przyszłym rozwoju, niż próbować ulepszać swój sprzęt po fakcie.
4. Jaki poziom automatyzacji chcesz?
Jeśli już odpowiedziałeś na swoje poprzednie pytanie: „Jaki jest pożądany współczynnik wypełnienia?”, zrobiłeś już duży krok w określeniu, jaki poziom automatyzacji jest najlepszy dla Twojej aplikacji.
Ręczne maszyny do napełniania są przeznaczone do obsługi niskich wskaźników produkcji i są niedrogą i zajmującą mało miejsca opcją dla hobbystów lub bardzo małych firm, które nie planują ekspansji.
Półautomatyczne maszyny do napełniania mogą produkować butelki w znacznie szybszym tempie niż ręczne maszyny do napełniania, ale nadal wymagają ręcznej obsługi. Te maszyny nie osiągną takiej samej prędkości jak w pełni zautomatyzowane maszyny do napełniania. Jednak ich średnia cena często sprawia, że są najlepszym wyborem dla małych i średnich firm, które nie potrzebują jeszcze największych systemów, ale wciąż mają plany rozwoju.
Automatyczne maszyny do napełniania to potęga produkcji, idealna dla dużych firm o wysokich wskaźnikach produkcji. Maszyny te wyciągają butelki z magazynu luzem za pomocą przenośników. Wymagają one najwięcej powierzchni, a ich koszty zakupu i utrzymania są wyższe niż w przypadku ręcznych lub półautomatycznych napełniarek. Działają jednak bez obsługi ręcznej lub przy bardzo niewielkiej jej obsłudze.
Na przykład, jeśli napełniasz około 5,000 butelek dziennie lub około 10-12 pojemników na minutę. Niezależnie od tego, czy jest to pojedyncza, czy podwójna dysza, półautomatyczna nalewarka stołowa może być doskonałym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb — niedrogim, wysokiej jakości i wymagającym rozwiązania.
Załóżmy teraz, że zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi napełniasz około 25,000 50 butelek dziennie, czyli około 52-XNUMX pojemników na minutę. W tym przypadku możesz chcieć zwiększyć przepustowość produkcji, rozważając nieco wyższy poziom automatyzacji z pośrednim systemem napełniania w linii lub nawet scenariusz o wyższej wydajności z większym projektem Monobloc. Oczywiście, gdy zwiększasz poziom automatu, istnieją pewne koszty związane z tymi większymi elementami mechanicznymi i elektrycznymi.
5. Czy chcesz napełniać według poziomu czy objętości?
Bardzo ważną decyzją, którą musisz podjąć, jest to, czy napełniarka na poziomie cieczy, czy napełniarka wolumetryczna jest najlepsza dla twoich operacji. Aby dokonać tego wyboru, należy wziąć pod uwagę dwie rzeczy. Jakiego rodzaju płynu używasz i jak chcesz, aby wyglądały zapakowane butelki.
Wypełniacze na poziomie płynnym
Te napełniacze napełniają każdą butelkę do tego samego określonego poziomu, nawet jeśli rzeczywista objętość płynu różni się w zależności od butelki. Ta metoda napełniania jest bardziej wydajna i tańsza. Ponadto nadaje wszystkim butelkom jednolity, estetyczny wygląd, co jest bardzo atrakcyjne dla konsumentów. Maszyny do napełniania płynnego zazwyczaj wykorzystują wypełniacze ciśnieniowe, które mają bardzo dużą szybkość napełniania i mogą obsługiwać szeroki zakres lepkości. Wszelkie pozostałości produktu w rurkach napełniających są wpychane z powrotem do zbiornika, zapobiegając przelaniu i rozlaniu.
Maszyny do napełniania wolumetrycznego
Maszyny te dostarczają dokładną objętość płynu do każdej butelki, nawet jeśli różnice w kształcie lub objętości butelek mogą powodować wrażenie, że płyny znajdują się na różnych poziomach. Te typy wypełniaczy kosztują więcej w eksploatacji ze względu na specjalne instrumenty, których wymagają do pomiaru czasu, kalibracji i wyważenia. Dodatkowy wydatek jest tego wart, gdy płyn musi być pakowany w precyzyjnych dawkach lub gdy minimalizacja odpadów ma kluczowe znaczenie.
Maszyny do napełniania wolumetrycznego są dostępne w trzech odmianach: Wypełniacze grawitacyjne które są bardziej opłacalne i działają najlepiej z płynami o niskiej lepkości lub pieniącymi się. Ciecz jest przechowywana nad butelkami podczas ich napełniania, dzięki czemu grawitacja pomaga w tym procesie. Wypełniacze tłoków dobrze współpracują zarówno z płynami o niskiej lepkości (wypełniacze tłoków z zaworem zwrotnym), jak i bardzo gęstymi produktami (wypełniacze tłoków z zaworem obrotowym). Działają poprzez pompowanie produktu z jednej części maszyny do drugiej w bardzo precyzyjnych ilościach. Wreszcie, napełniacze z pompką – chociaż nadają się do każdej lepkości – są specjalnie zaprojektowane do bardzo gęstych produktów, które wymagają dodatkowej siły, aby przejść przez maszynę.
6. Jaka jest dostępna powierzchnia?
Często pomijany do późniejszych chwil, innym ważnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu napełniania płynami, jest dostępna powierzchnia. Musisz dokładnie znać dostępną powierzchnię pomieszczenia czystego, laboratorium lub obiektu. Zły scenariusz… kupujesz drogą linię produkcyjną, która nie mieści się w Twoim czystym pomieszczeniu lub całkowitej powierzchni podłogi – niedobrze.
Przy określaniu powierzchni podłogi lub wymaganej wielkości maszyny do napełniania płynami należy również wziąć pod uwagę czynnik ludzki. Oznacza to, że twoi operatorzy, a także wszelkie niezbędne miejsce na zapasy i materiały eksploatacyjne.
7. Serwis i wsparcie: Ile dostosowania i wsparcia potrzebujesz?
Porównanie zdjęć sprzętu na stronach internetowych producentów może czasem dać wskazówkę co do ich zaangażowania w stosowanie wysokiej jakości komponentów. Jednak najczęściej to, czego nie widać, odróżnia jednego producenta od drugiego: ich zaangażowanie w serwis.
Maszyny do napełniania płynami to precyzyjne elementy wyposażenia, które często stanowią znaczną inwestycję. Najlepszym sposobem na maksymalizację tej inwestycji jest wybranie producenta, który będzie z Tobą współpracować w celu zadawania odpowiednich pytań, określenia celów i zaprojektowania rozwiązania, które będzie konsekwentnie przekraczać Twoje oczekiwania.
Wreszcie, nigdy nie zapominaj, jak reagują na Twoje zapytania i czy zapewniają przyjazną i profesjonalną obsługę klienta. Często ich zaangażowanie w doświadczenie klienta jest ściśle skorelowane z ich zaangażowaniem w produkcję wysokiej jakości sprzętu, który zagwarantuje wysoką produktywność Twojej działalności w nadchodzących latach.
Oczywiście, szukając odpowiedniego rozwiązania do napełniania płynami, należy wziąć pod uwagę wiele innych szczegółów. Aby wymienić tylko kilka, czas realizacji, dostępne budżety, a także specyficzne wymagania branżowe, takie jak dokładność napełniania, mogą również pomóc w określeniu, jaki rodzaj rozwiązania do napełniania płynami jest dla Ciebie odpowiedni. Aby uzyskać więcej informacji na temat płynnych rozwiązań do napełniania, zamykania i etykietowania, wyślij e-mail [email protected].