Co to jest maszyna zamykająca ROPP?

ROPP to skrót od Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof to rodzaj zakrętki, w której gwint jest formowany przez nacisk na pojemnik. Zaślepki typu roll-on-pilfer-proof (ROPP) są wykonane z aluminium. Gwint jest formowany, gdy zakrętka jest nakładana na butelkę za pomocą maszyny zamykającej ROPP.

Co to jest czapka ROPP?

Zakrętka ROPP to rodzaj zamknięcia butelki, a jej pełna forma to Roll on Pilfer Proof. Jest to rodzaj metalowej nasadki, zwykle wykonanej z drobnego gatunku aluminium, ponieważ aluminium zapewnia korzyści z plastyczności. Zakrętka ROPP zaczyna się od gładkiego otoczonego rękawa wykonanego z miękkiego materiału, który jest następnie kształtowany wokół szyjki butelki za pomocą rolek na Zakręcarka ROPP tak, aby zakrętka pasowała do gwintów i wypukłości uformowanych na powierzchni szyjki butelki. Perforowana część na dole zapewnia plombę zabezpieczającą przed manipulacją. Czapki ROPP są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, gorzelniach, winach i napojach itp.

Co to jest maszyna zamykająca ROPP?

Prostą odpowiedzią jest zamknięcie odporne na kradzież. Mówiąc najprościej, jest to niegwintowana aluminiowa skorupa, która jest nakładana i dociskana do szyjki butelki, podczas gdy koła formujące gwint obracają się wokół skorupy i dociskają ją, aby dostosować się do istniejących gwintów butelki i pierścienia blokującego. Pod wieloma względami zakręcarka ROPP przypomina zakręcarkę uchwytową, chociaż ponieważ nie dokręca zakrętki, nie jest wymagany mechanizm sprzęgła. Maszyny zamykające ROPP są dostępne jako jednogłowicowe do wielogłowicowych szybkich systemów obrotowych. Dużą zaletą zakręcarki ROPP jest to, że zamyka ona produkt, jednocześnie zapewniając zabezpieczenie przed manipulacją. Dużą wadą jest to, że prowadzenie więcej niż jednego rozmiaru czapki jest drogie. Szyjka i gwint butelki muszą być również wystarczająco twarde, aby wytrzymać nacisk wymagany do utworzenia gwintu, takiego jak szkło lub twardy plastik.

Zaślepki typu roll-on-pilfer-proof (ROPP) są wykonane z aluminium. Dostępne są głowice zamykające pasujące do szerokiej gamy rozmiarów czapek i zwykle są wykonane specjalnie dla każdego rozmiaru czapki. Głowice zamykające są wymienne, co pozwala na uruchamianie różnych rozmiarów nakrętek za pomocą tej samej maszyny. Nadaje się do szerokiej gamy rozmiarów nakrętek i butelek o średnicy od 18 mm do 38 mm. Typowe rozmiary butelek od 50 ml do 1000 ml są obsługiwane standardowo, a butelki o pojemności zaledwie 10 ml można przenosić za pomocą krążków do przytrzymywania butelki podczas zamykania.

Zastosowanie Cappera ROPP

Zakrętki zabezpieczające przed kradzieżą lub nakrętki ROPP są bardzo poszukiwane w przemyśle napojów i żywności, szeroko stosowane w przemyśle alkoholowym, medycznym, farmaceutycznym, napojach, żywności, agrochemikaliach, oleju jadalnym, oleju smarowym i innych. branże. Głowice zamykające można dostosować do butelek o dowolnym kształcie i rozmiarze. Głowice zamykające z dwoma gwintowanymi i dwoma rolkami zgrzewającymi dla różnych średnic i wysokości zakrętek (standardowe półgłębokie tłoczone, głębokie tłoczone, ekstra głębokie tłoczone) zakrętek. Głowice zamykające ROPP można dostosować do różnych kształtów, średnic i wysokości pojemników. Designerskie napoje czy butelki do szampana to dobre przykłady pojemników z zamknięciami ROPP.

Zakrętki i maszyny zamykające ROPP są używane do zapewniania zamknięcia z zabezpieczeniem przed manipulacją za pomocą aluminiowej lub plastikowej zakrętki na sztywnych butelkach z gwintowaną krawędzią. VKPAK to firma zajmująca się systemami pakowania w Chinach, oferująca automatyczne maszyny zamykające ROPP, idealne dla Twojej branży spożywczej, dzięki czemu możesz zwiększyć skalę produkcji, wydajność i jakość, niezależnie od tego, gdzie znajduje się Twoja firma na świecie.

Rodzaje zakręcarki ROPP

Obecnie w przemyśle zamykarki ROPP są dostępne w różnych konfiguracjach, od konfiguracji półautomatycznej po konfigurację wielogłowicową, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym.

Półautomatyczna zakręcarka ROPP:

Półautomatyczna maszyna do zamykania ROPP jest odpowiednia Rozwiązanie inżynieryjne dla rozpoczynających działalność branż, w których zapotrzebowanie na produkcję jest niskie i wymagane jest wysokiej jakości uszczelnienie / zamknięcie ROPP. Półautomatyczne zakręcarki ROPP wymagają ręcznego założenia zamknięcia na butelce, z głowicą opadającą w celu dokończenia uszczelnienia po umieszczeniu zakrętki i butelki na płycie zamykającej. Maszyna może dostarczać 30 butelek na minutę, w zależności od kompetencji operatora.

Automatyczna zakręcarka ROPP:

Automatyczna pojedyncza głowica zamykająca ROPP jest rozszerzeniem półautomatycznej maszyny zamykającej ROPP, która przyjmuje pojedynczy silnik, który jest zwięzły i synchronizuje przenośnik, koła gwiazdowe, wieżę platformową. Automatyczna jednogłowicowa maszyna zamykająca ROPP może dostarczać 50 butelek na minutę, w zależności od średnicy pojemnika.

Automatyczna maszyna zamykająca ROPP

Wprowadzenie Wielu klientów pyta nas, czym jest ROPP, a prostą odpowiedzią jest zamknięcie Roll On Pilfer Proof. Mówiąc najprościej, jest to niegwintowana aluminiowa skorupa, która jest nakładana i dociskana do szyjki butelki, podczas gdy koła tworzące gwint obracają się wokół skorupy i dociskają ją…

Elementy zakręcarki ROPP

Podstawowe działanie maszyny zamykającej ROPP jest podzielone na następujący zespół maszyny.

• W przenośniku podającym
• Zespół ślimaka paszowego
• Zespół koła gwiazdowego
• Podajnik nakrętek
• Wieża osłaniająca

Ciągłe podawanie z maszyny poprzedzającej do przenośnika taśmowego w maszynie zamykającej ROPP i poruszanie się dalej w ślimaku podającym w celu uzyskania prawidłowego odstępu między dwiema butelkami i przenoszenie na koło gwiazdowe w podajniku.

Tymczasem zakrętki ROPP przechowywane w jednostce podającej zakrętki, takiej jak jednostka orientacyjna lub jednostka podająca wibrator, która automatycznie ustawia zakrętki we właściwym kierunku przed wejściem do rynny podającej. Butelka wchodzi pod głowicę uszczelniającą, składa się łącznie z czterech rolek.

Dwie rolki odpowiednio otaczają, obracają i uszczelniają nakrętkę, a jednocześnie kolejne dwie rolki wykonują idealne gwintowanie zgodnie ze średnicą szyjki butelki.

Po operacji zgrzewania głowica zgrzewająca ROPP przesuwa się w górę za pomocą krzywki i butelki porusza się z wyjściowym kołem gwiazdowym i przesuwa się dalej na taśmie przenośnika do następnej operacji.

Zrozumienie procesu Roll-On-Pilfer-Proof

Istnieje wymóg (w branży opakowań do żywności) większej wiedzy analitycznej i bardziej naukowego zrozumienia procesu zamykania ROPP oraz interakcji nakrętek (zamknięć) z gwintowaną częścią szklanego pojemnika (wykończenie).

Nici stosowane w przemyśle w dużej mierze rozwinęły się empirycznie z metalowych profili gwintów. Potrzebne jest lepsze zrozumienie, aby problemy związane z tym procesem mogły być lepiej zrozumiane i rozwiązane. Takie problemy mogą przejawiać się w uszkodzonych zamknięciach, „obrotkach” i zamknięciach, które są po prostu zbyt trudne do otwarcia. Termin „obrotówki” jest używany do zamknięć, które nie zrywają paska podkradającego (zabezpieczenie zabezpieczające przed manipulacją) po przekręceniu. Ten sam termin jest również używany do opisania zamknięć, które zostały obrócone w złą stronę (tj. zgodnie z ruchem wskazówek zegara) podczas otwierania, zdzierając nitkę bez zrywania opaski. Aby zwalczyć ten problem, pożądane jest wytworzenie układu zamykającego, który ma wysoki moment obrotowy, gdy jest przekręcony w niewłaściwym kierunku (znany jako nadmierny moment obrotowy), przy jednoczesnym zachowaniu dobrej integralności uszczelnienia i niskiego momentu obrotowego dla prawidłowej procedury otwierania.

Proces zamykania

Proces zamykania zamknięć ROPP to bardzo szybkie wydarzenie. Typowa linia produkcyjna będzie miała głowicę zamykającą opuszczaną automatycznie nad butelką i zamknięciem, stosując ciśnienie, które tworzy uszczelnienie między szkłem a materiałem wkładki. Gdy głowica zamykająca obraca się, sprężynowy system obrotowy powoduje, że rolki przesuwają się do wewnątrz. Rolki łączą się z zamknięciem i wykańczają i zaczynają tworzyć profil gwintu ROPP, używając profilu szklanego jako trzpienia. Głowica zamykająca jest skalibrowana, aby zapewnić obciążenie zamknięcia 120 N. Na typowej szybkiej linii produkcyjnej co minutę zamyka się od 300 do 400 butelek.

Podsumowanie

Zakręcarka ROPP to zgrzewarka specjalnie zaprojektowana do aluminiowych zakrętek odpornych na kradzież. Dostępne są kapslownice ROPP (Roll on Pilfer Proof). VKPAK zarówno w modelach automatycznych, jak i półautomatycznych. W skład głowicy zamykającej ROPP wchodzą noże gwintujące produkowane na indywidualne potrzeby pojemnika klienta. Jeśli szukasz maszyny zamykającej ROPP, skontaktuj się z nami, dostarczymy Ci najlepszy sprzęt spełniający Twoje wymagania.