Co to jest kapslownica wrzecionowa?

W urządzeniach wrzeciono jest obrotową osią maszyny, której sercem często jest wał. Sam wał nazywany jest wrzecionem, słowo to jest często używane metonimicznie w odniesieniu do całej jednostki obrotowej, w tym nie tylko samego wału, ale także jego łożysk i wszystkiego, co jest do niego przymocowane.

Poniżej znajduje się urządzenie wrzeciona wspólnego kapselka wrzeciona:

Co to jest kapslownica wrzecionowa?

Zakrętarka wrzecionowa wykorzystuje zestawy „wrzecion” lub gumowych tarcz, które mocno obracają zakrętkę na gwintach, aby uszczelnić pojemnik (większość zakrętek wrzecionowych używa trzech lub czterech zestawów kół wrzecionowych do dokręcenia zakrętek). Automatyczne maszyny zamykające wykorzystują system dostarczania nakrętek, taki jak podnośnik nakrętek lub misa wibracyjna, podczas gdy maszyny półautomatyczne zwykle wymagają ręcznego umieszczenia nakrętek przed dokręceniem.

Zastosowanie wrzeciona Capper

Zakrętki wrzecionowe mogą dokręcać i dokręcać większość rodzajów gwintowanych nakrętek na większości rodzajów butelek, a nasadki mogą mieć rozmiar od 8 mm do 110 mm. Rodzaje nakrętek, które mogą obsługiwać te maszyny, obejmują:

  • Kaszkiety
  • Czapki owalne
  • Odwróć górne czapki
  • Wyciągnij dziobki
  • Czapki ochronne
  • Czapki zabezpieczające przed dziećmi
  • Czapki sportowe
  • Nakrętki z nasadkami lub uszczelnieniami indukcyjnymi

Zastosowanie wrzeciona Capper
Można zastosować prawie każdy typ lub kształt butelki i mogą one być wykonane z materiałów, które obejmują PET, PP, PVC, HDPE, LDPE i szkło. Wysokość butelek może wynosić od 1” do 14”. Pojemniki o dziwnych kształtach można przenosić za pomocą podwójnych pasów chwytakowych.

Jak działa Capper wrzeciona?

Zakręcarka wrzeciona robi dwie rzeczy:

  • Uporządkuj i wydawaj nakrętki.
  • Dokręć nakrętkę na pojemniku.

Przygotowanie czapek.

Zanim kapslarz będzie mógł przyjąć butelki, najpierw muszą być już ustawione zakrętki. Proces można zautomatyzować za pomocą różnych opcjonalnych urządzeń do sortowania nakrętek: misek wibracyjnych, które wykorzystują pionowe wibracje do pozycjonowania nakrętek w energooszczędny sposób; misy odśrodkowe, które umieszczają nakrętki na miejscu za pomocą ruchu obrotowego; lub winda sortująca, w której prawidłowo umieszczone czapki poruszają się po obracającym się pasie, a te, które nie są odskakują. Zakrętki można ustawiać ręcznie, gdy butelki są umieszczane na przenośniku. W zależności od poziomu automatyzacji może to być tak proste, jak opróżnienie pojemnika z nakrętkami do zsypu.

Stabilne trzymanie części.

Tylko niewielka niewspółosiowość może spowodować zablokowanie zakrętek, więc zakręcarka wrzecionowa musi stabilizować zarówno butelki, jak i zakrętki, gdy przechodzą one przez wirujące dyski. Odbywa się to za pomocą beznarzędziowych pasów bocznych chwytaków po obu stronach butelek, które utrzymują je w pozycji pionowej i we właściwej pozycji, oraz stabilizatorów zakrętek, które wywierają wystarczający nacisk na zakrętki, aby zapobiec ich wypadnięciu, dopóki nie zostaną wprowadzone do dokręcania proces.

Dokręcanie nakrętek.

Następnie zamykacz dokręca nakrętki do butelek za pomocą 4, 6 dopasowanych wirujących dysków (wrzecion). Butelki przechodzą prosto, aż do zastosowania odpowiedniego momentu obrotowego.

Łatwe regulacje.

Ustawienia można dostosować do różnych zadań. Można zmienić moment obrotowy, położenie koła wrzeciona oraz wysokość i szerokość taśmy chwytaka. Drużyna o godz VKPAK jest również pod ręką, aby pomóc Ci znaleźć najlepszą kombinację dla każdej potrzeby zamknięcia.

Praca wideo

przycisk odtwarzania wideo

Co oferujemy Spindle Capper

VKPAK Nakrętki wrzecionowe zapewniają bardzo wszechstronne rozwiązanie do nakładania i dokręcania gwintowanych nakrętek. Zakrętarka wrzecionowa jest rdzeniem zautomatyzowanego systemu, gdy jest zintegrowana z naszą wibracyjną lub odśrodkową misą sortującą lub z orientatorem zakrętek w stylu windy. Tutaj w naszym zakładzie produkujemy naszą automatyczną zakręcarkę do linii do pakowania płynów. Jest elastyczny, trwały i pasuje do większości pojemników i nakrętek, w tym płaskich, sportowych, metalowych i wielu innych.

Sprzedaż automatycznej zakręcarki wrzeciona

Automatyczna maszyna do zakręcania wrzeciona

Wprowadzenie Automatyczna zakrętka VK-SC jest niezwykle elastyczna, jest w stanie dokładnie i szybko zakryć dowolną nasadkę, taką jak nasadka spustowa, metalowa nasadka, nasadka typu flip i tak dalej. 1. Silniki prądu przemiennego o zmiennej prędkości. 2. Pokrętła regulacji kół wrzeciona, z pokrętłem z przeciwnakrętką. 3. Miernik...
Automatyczna maszyna do zamykania butelek na 4 koła

Automatyczna 4-kołowa maszyna do zamykania butelek

Wprowadzenie Automatyczna maszyna do zamykania na 4 koła jest przeznaczona do obsługi nasadki spustowej, nasadki pompy, nasadki push-pull, nasadki zawiasu zatrzaskowego i sportowej nasadki push-pull. Okrągłe butelki, kwadratowe butelki i płaskie butelki Obowiązujące zakrętki: zakrętki i zakrętki metalowe Główna konstrukcja wykonana jest z wytrzymałego 304 ...
przycisk odtwarzania wideo

Teoria działania wrzeciona

Zakręcarka wrzecionowa jest prawdopodobnie najpopularniejszą automatyczną zakrętką do zakrętek. Ta zakręcarka odbiera butelki z zakrętkami już ustawionymi na miejscu, a następnie automatycznie dokręca zakrętki za pomocą kilku zestawów dopasowanych wirujących dysków lub kół wrzecionowych. Proces zamykania będzie przebiegał w sposób ciągły, bez zatrzymywania butelek w celu indeksowania, zakładania nakrętek lub z jakiegokolwiek innego powodu.

Oczywiście, aby zachować spójność i niezawodność, zakręcarka wrzecionowa musi stabilizować butelkę, gdy przechodzi ona przez dyski, które będą obracać zakrętkę. Boczne pasy chwytaka i stabilizatory zakrętek utrzymują zakrętki i butelki na miejscu, gdy przechodzą przez maszynę zakręcającą. Pasy chwytające będą używane z boku butelki, aby utrzymać ją w pozycji pionowej i na miejscu podczas procesu zamykania. Niektóre zastosowania będą wymagały maszyny zamykającej z podwójnymi pasami chwytającymi, aby ustabilizować wysokie lub o dziwnych kształtach butelki. Stabilizator zakrętki będzie utrzymywał nacisk na górną część zakrętki od umieszczenia na butelce do (co najmniej) punktu, w którym butelka i zakrętka zostaną wprowadzone do kół wrzeciona.

Większość kapsli wrzecionowych używa trzech lub czterech zestawów kół wrzecionowych do dokręcania nakrętek. Ostatni zestaw wrzecion będzie zwykle zawierał sprzęgła, które pozwalają na odpowiedni moment obrotowy, aby stworzyć niezawodne uszczelnienie na butelce. Jak wspomniano powyżej, butelki przechodzą przez maszynę zamykającą w sposób ciągły. W maszynie automatycznej jest to możliwe dzięki zastosowaniu windy sortującej lub misy sortującej, która automatycznie dostarcza nakrętki do maszyny zamykającej. Automatyczny system dostarczania zakrętek oznacza, że ​​operator maszyny zamykającej lub linii pakującej musi uzupełniać zakrętki zbiorcze tylko okazjonalnie.

Przezbrojenie maszyny zamykającej zwykle polega na prostych ręcznych regulacjach zsypu nasadek, wysokości i szerokości kół wrzeciona i pasów chwytających oraz pewnej regulacji podnośnika lub miski. W niektórych przypadkach, gdy na jednej maszynie pracuje wiele różnych nakrętek, konieczne mogą być pewne zmiany związane z narzędziami, takie jak wymiana stabilizatora lub dodanie drugiego pasa chwytaka.

Maszyna do zakręcania wrzeciona będzie również współpracować z wieloma rodzajami zakrętek. Od prostych płaskich nakrętek, przez sportowe, po rozpylacze i inne unikalne zakrętki, ta zakręcarka oferuje zarówno wszechstronność, jak i wydajność dla wielu gałęzi przemysłu.

Konfiguracja i regulacja wrzeciona Capper

Chociaż prawdą jest, że zamykarki trzpieniowe są zwykle ustawiane w fabryce lub podczas instalacji dla butelek i nakrętek specyficznych dla klienta, istnieją dobre powody, dla których operatorzy powinni rozumieć podstawy tej konfiguracji, w tym między innymi przenoszenie maszyn lub wprowadzanie nowych kombinacji butelek i nakrętek. Poniżej znajduje się kilka podstawowych zadań związanych z konfiguracją maszyny zamykającej wrzeciono do automatycznej produkcji.

Obsługuj wideo

przycisk odtwarzania wideo

Poziomowanie przenośnika

Jeszcze przed rozpoczęciem ustawiania zakrętarki wrzecionowej pakowacze muszą najpierw ustawić i wypoziomować system przenośników na hali produkcyjnej. Bez systemu poziomowania do przenoszenia butelek przez obszar zamykania, operatorzy będą mieli prawie niemożliwe uzyskanie niezawodnego, spójnego uszczelnienia z maszyny. Gdy przenośnik znajdzie się na miejscu na podłodze zakładu, nóżki poziomujące pozwolą na regulację, aż przenośnik będzie wypoziomowany.

Wyrównywanie i wyrównywanie Capper

Tak jak przenośnik musi być wypoziomowany, tak samo musi być wypoziomowany wrzeciono zamykające. Ale najpierw maszyna zamykająca powinna zostać zwinięta na przenośnik, zwykle ustawiony tak, aby wrzeciona były wyśrodkowane nad taśmą przenośnika. (Istnieją wyjątki w przypadku zastosowań niestandardowych lub tam, gdzie używane są pojemniki o dziwnych kształtach.) Po ustawieniu wypoziomuj maszynę zamykającą tak samo jak zamykarkę, używając nóżek poziomujących do wykonania regulacji. Na koniec można użyć butelki, przesuwając ją przez obszar zatykania, aby sprawdzić wyrównanie.

Ustawianie Wysokości Cappera

Regulacja wysokości zamykarki wrzeciona generalnie reguluje obudowę, która zawiera koła wrzeciona. Wysokość kół wrzecionowych jest ważna po prostu dlatego, że jeśli koła nie są ustawione tak, aby stykały się ze stabilną częścią nasadki, maszyna nie będzie wytwarzać spójnych uszczelnień. Idealne miejsce na nakrętce będzie się różnić w zależności od rodzaju i rozmiaru zastosowanego zamknięcia, ale operatorzy chcą, aby koła stykały się w miejscu, które umożliwi moment obrotowy bez wpływu na stabilność. Oczywiście zostanie również użyty drążek stabilizujący, aby zapewnić spójne uszczelnienia.

Regulacja szerokości koła wrzeciona

Koła wrzeciona można wsuwać i wysuwać za pomocą prostych pokręteł znajdujących się z przodu maszyny. Uzyskanie odpowiedniego nacisku na kołpaki podczas przechodzenia przez wrzeciona może zająć trochę prób i błędów, ponieważ niewielkie korekty mogą wpłynąć na wydajność. Jeśli koła są zbyt mocno dokręcone, może dojść do uszkodzenia zakrętki i butelki, a operatorzy mogą napotkać zakrętki z gwintem poprzecznym. Koła, które nie wywierają wystarczającego nacisku, mogą skutkować niespójnymi uszczelnieniami lub całkowitym brakiem uszczelnienia. Najlepszym sposobem na ustawienie szerokości jest po prostu wykonanie testów z niewielkimi regulacjami, zwracając jednocześnie uwagę na charakterystyczne oznaki nieprawidłowego wyrównania opisane powyżej.

Regulacja pasów chwytaka

Pasy chwytakowe stabilizują i stabilizują butelki podczas ruchu przez obszar zamykania. Proste ręczne korby pozwolą na regulację zarówno w górę, jak iw dół, a także do wewnątrz i na zewnątrz, umożliwiając maszynie dostosowanie się do różnych kształtów i rozmiarów butelek. Pasy te muszą dotykać butelek bez ich ściskania, aby umożliwić swobodny, ale stabilny ruch. Ciasne pasy chwytaka mogą ograniczać ruch i powodować zacięcia lub wycieki, podczas gdy luźne pasy mogą prowadzić do wstrząsów, przechylania się i niespójnego zamykania.

Inne ustawienia maszyn do zamykania trzpieniowego obejmują regulację zsypu nasadki, palców i stabilizatora, chociaż większość problemów można rozwiązać za pomocą regulacji opisanych powyżej. Ponownie, niewielkie zmiany w zakrętce wrzeciona mogą prowadzić do drastycznych zmian w wydajności, dlatego maszyna jest przygotowywana w fabryce lub podczas instalacji.

Zalety wrzeciona Capper

Chociaż istnieje wiele różnych rodzajów zakrętek dla osób pakujących produkt, zakrętka jest prawdopodobnie nadal najbardziej popularna. Same zakrętki mogą przybierać różne kształty i formy, od prostych płaskich zakrętek, po zakrętki z klapką, nakrętki sportowe, a nawet spryskiwacze. I chociaż istnieją różne maszyny zamykające do zakrętek, maszyna zamykająca wrzecionowa nadal jest preferowanym urządzeniem dla tych, którzy obsługują automatyczne systemy pakowania.

Maszyny do zamykania wrzecion użyj zestawów dopasowanych, obracających się kół, aby przyłożyć moment obrotowy do zakrętek, gdy przechodzą przez zakrętkę. Zakręcarka wrzeciona może również użyć sprzęgła na ostatnim zestawie wrzecion, aby umożliwić dokładniejszy i spójniejszy moment obrotowy. Pasy chwytakowe podtrzymują butelki, gdy przemieszczają się one przez obszar zakręcania, chroniąc przed zdartymi lub pominiętymi zakrętkami, a także przed przewróceniem się butelki i rozlaniem produktu. Istnieje kilka innych zalet, które sprawiają, że zakrętki wrzecionowe są popularne wśród firm pakujących, które używają zakrętki do zabezpieczenia butelki.

1. Ciągłe zamykanie

Zakrętarki wrzecionowe umożliwiają ciągłe zakręcanie na linii pakującej. Używając podnośników do zakrętek, mis wibracyjnych lub nawet ich kombinacji, operator maszyny do zakręcania wrzeciona musi tylko od czasu do czasu uzupełniać zakrętki. Podnośnik i/lub miska dostarczają zakrętki do zsypu zakrętek, który z kolei dostarcza zakrętki do butelek. Każda butelka otrzymuje zakrętkę tuż przed wejściem do obszaru zakręcania, dzięki czemu proces nieprzerwanie posuwa się do przodu.

2. Mniej zużywających się części

Części zużywające się w tych maszynach zamykających są również ograniczone. Tarcze wrzeciona, które będą stykać się z nakrętką, oraz pasy chwytające, które stabilizują butelkę, to dwa elementy zakręcarki trzpieniowej, które z biegiem czasu firma pakująca może wymienić. Części zamykarek są na tyle przystępne cenowo, że większość firm zajmujących się pakowaniem po prostu trzyma zapasowe dyski i paski pod ręką, unikając długich przestojów i zapewniając wydajną produkcję.

3. Łatwa zmiana

Zakręcarki wrzecionowe zwykle nie wymagają żadnych części zamiennych do różnych butelek lub nakrętek. Chociaż mogą być konieczne pewne regulacje – rynny, pasów chwytaka i/lub tarcz – te regulacje można wykonać na skrzynce kontrolnej zamykarki, płycie czołowej zamykarki lub za pomocą prostych regulacji pokręteł opuszkami palców. Łatwe przezbrojenie z jednej butelki na drugą ogranicza przestoje i utrzymuje ciągłość produkcji nawet wtedy, gdy w tej samej linii pakującej używanych jest wiele butelek lub nakrętek.

4. Gama butelek i nakrętek

Łatwe przezbrajanie umożliwia zakręcarkom wrzecionowym wydajną obsługę szerokiej gamy typów i rozmiarów zakrętek. Jak wspomniano powyżej, zakrętki występują w wielu formach. Zakręcarka wrzecionowa może obsłużyć zakrętkę sportową, zakrętkę płaską, spryskiwacz spustowy lub dowolny inny rodzaj zakrętki. Ponadto maszyny do zamykania wrzecion mogą również obsługiwać różne typy i rozmiary butelek. Od cienkich okrągłych butelek po większe kwadratowe butelki, a nawet pojemniki w stylu F, kilka prostych regulacji szerokości i wysokości, a wrzeciona znów będą przykładać moment obrotowy.

5. Kontrola momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł

Wreszcie, jak już zauważyliśmy, maszyny do zamykania wrzecion mogą wykorzystywać sprzęgła na jednym zestawie kół wrzecionowych, aby zapewnić spójne stosowanie momentu obrotowego. Unikając zbyt ciasnych lub zbyt luźnych nakrętek, firma pakująca może uniknąć problemów tak prostych, jak wyciek produktu, a także tak skomplikowanych, jak zła reklama lub nawet wycofanie produktu. Ten spokój ducha, w połączeniu ze wszystkimi innymi zaletami zakrętarki wrzecionowej, sprawia, że ​​zakrętarka wrzecionowa jest tak popularną zakrętarką.

Powiązane artykuły