Zasada napełniania tłoka jest w rzeczywistości bardzo prosta. Na początku zawór jest połączony z lejem zasypowym i cylindrem tłoka, następnie tłok wyciąga materiał z leja do cylindra tłoka, następnie zawór przechodzi do króćca napełniającego (zawór jest połączony z cylindrem tłoka i króćcem napełniającym ), a na koniec tłok popycha materiał w cylindrze, aby przepłynął z dyszy napełniającej do pojemnika opakowaniowego. Proces ten zapewnia bardzo dokładne napełnianie objętościowe, ponieważ wewnętrzna objętość cylindra nigdy się nie zmieni, co oznacza, że objętość produktu uwalnianego do butelek nigdy się nie zmieni.
Systemy napełniania tłokowego nadają się do cieczy o różnej lepkości od rzadkich do gęstych. Są również w stanie przetwarzać substancje półstałe i ciecze z cząstkami stałymi. Pompują produkt do pojemników w bardzo precyzyjnych ilościach, dostarczanych ze zbiornika masowego, który można również skonfigurować ze zbiornikiem buforowym wykorzystującym pływak wykrywający poziom, kolektor z bezpośrednim poborem lub metodą recyrkulacji. VKPAK oferuje różne modele napełniaczy tłoków odpowiednich do potrzeb przemysłowych o dużej objętości, startupów poszukujących bardziej ekonomicznych modeli oraz automatycznych przedsiębiorstw. Możemy również dostosować Twój sprzęt, aby napełnianie było jeszcze bardziej wydajne, na przykład dodając podgrzewany zbiornik do nalewarki tłokowej, aby ogrzać gęstsze płyny, ułatwiając ich przepływ.

Zasada działania wypełniacza tłoka

Stosowany głównie do gęstych, lepkich cieczy i/lub produktów z cząstkami stałymi i ograniczonymi zmianami. Ten typ wypełniacza tłokowego najlepiej nadaje się do lepkich produktów, które są pastą, półpastą lub masą z dużymi cząstkami stałymi. Te napełniacze tłoków są zbudowane tak, aby spełniały normy klasy spożywczej i mogą również obsługiwać różne zastosowania chemiczne.
Przykłady
Ciężkie sosy, salsy, sosy sałatkowe, kremy kosmetyczne, ciężkie szampony, żele i odżywki, pasty czyszczące i woski, kleje, ciężkie oleje i smary.
Zalety
Ta tańsza konwencjonalna technologia jest łatwa do zrozumienia dla większości użytkowników. Szybkie szybkości napełniania są osiągalne w przypadku dość grubych produktów.
Poniższe kroki opisują działanie napełniaczy tłoków.
- Zawór, który znajduje się między dyszą a zbiornikiem, otwiera się, uwalniając płynny produkt z leja do cylindra.
- Tłok pomaga napełnić cylinder, wyciągając produkt z zasobnika, aż pusty cylinder zostanie napełniony.
- Gdy tłok przesunie się na określoną długość, zawór obraca się, umożliwiając przepływ produktu do dyszy.
- Tłok wciska się z powrotem do cylindra, aby pomóc produktowi przejść przez dyszę.
- Dysza dozuje produkt do oczekujących pojemników.
5 głównych składników wypełniacza tłoka
Zasobnik – Mieści duże ilości produktu, który ma być napełniany do pojemników.
Tłok – Ciągnie produkt z leja samowyładowczego do cylindra tłokowego.
Cylinder tłokowy – Ma stałą objętość wewnętrzną dla stałych poziomów napełnienia.
Zawór – Otwiera się i zamyka, aby umożliwić i zatrzymać przepływ produktu przez dyszę/dysze.
Dysze – Dozuje produkt z cylindra tłokowego do oczekujących pojemników.
6 Szczegóły dotyczące maszyny do napełniania tłoków
- Długość skoku tłoka i wewnętrzna średnica cylindra określą objętość napełnienia maszyny. Większe cylindry mogą pomieścić więcej produktu.
- Objętość napełniania można regulować w maszynie, ustawiając długość skoku tłoka, zwykle za pomocą pokrętła.
- Możesz dostosować prędkość ruchu tłoka.
- Rozmiar leja samowyładowczego może się różnić w zależności od wielkości twoich pojemników. Na przykład, automatyczne napełniacze tłoków prawdopodobnie będzie pobierać produkty ze źródła masowego, takiego jak zbiornik.
- Tłok i cylinder maszyny są dostępne w różnych rozmiarach, aby sprostać różnym potrzebom projektowym.
- Dostępne są również różne dysze w zależności od rodzaju obsługiwanego produktu.
Rodzaje maszyn do napełniania tłoków
Maszyny do napełniania tłoków zaworów zwrotnych
Napełniacz tłokowy z zaworem zwrotnym działa na zasadzie zaworu zwrotnego, który otwiera zawór wlotowy podczas suwu zasysania, a następnie zamyka zawór zwrotny po stronie pobierania, jednocześnie otwierając zawór wylotowy podczas suwu dozowania, co wyraźnie widać na animacji po prawej stronie.
Dużą zaletą systemu napełniania z zaworem zwrotnym jest to, że może on samozasysać i pobierać produkt bezpośrednio z beczki lub innego pojemnika bez potrzeby pompowania lub innego przenoszenia produktu do innego naczynia. Wystarczy włożyć wąż do bębna, wyregulować objętość napełnienia i rozpocząć napełnianie produktem z doskonałą dokładnością +/- pół procenta.
Wypełniacze tłoków zaworów zwrotnych działają dobrze z większością swobodnie płynących płynów (co oznacza, że łatwo się wylewa), ale nie działają dobrze z grubszymi produktami lub produktami zawierającymi cząstki stałe, ponieważ mogą one zanieczyścić zawory.

Maszyny do napełniania tłoków z zaworem obrotowym
Maszyny do napełniania tłoków z zaworem obrotowym mogą wykonywać wszystkie „trudne” zadania, takie jak nadziewanie past i produktów z cząstkami stałymi, takimi jak twaróg, sałatki ziemniaczane, masło orzechowe, salsa i wiele innych produktów sypkich.
Koncepcja jest właściwie dość prosta, ponieważ strumień leja zasila zawór obrotowy, który łączy zbiornik z cylindrem podczas suwu pobierania, a następnie obraca się o dziewięć stopni między cylindrem a rurą wylotową podczas suwu dozowania, jak widać na animacji na stronie prawo. Ponieważ zawór obrotowy można wydrążyć, duże cząstki o wielkości do pół cala (czasami większe) mogą przejść bez uszkodzeń.
Systemy napełniania z tłokiem z zaworem obrotowym są dostępne jako systemy stołowe, automatyczne w linii i systemy obrotowe o dużej prędkości i mogą być dostosowane do zakresu potrzeb związanych z napełnianiem w stosunku do 10:1 i zachowują niesamowitą dokładność +/- pół procenta.

Zalety wypełniacza tłokowego
1 Mogą poradzić sobie ze wszystkimi lepkościami produktów.
Podczas gdy napełniacze tłokowe są idealne do obsługi produktów lepkich i zawierających duże cząstki, można ich również używać do napełniania cienkich produktów.
2 Są dostępne z różnymi typami dysz.
Możliwość dostosowania dysz napełniaczy tłoków zwiększa ich wszechstronność. Można zaprojektować różne dysze, aby spełnić specyficzne potrzeby produktu.
3 Mogą obsługiwać różne materiały i rozmiary pojemników.
Ponieważ cylinder i tłok tych maszyn są dostępne w różnych rozmiarach, można używać maszyn do napełniania tłoków zarówno do małych, jak i dużych pojemników. Należy jednak pamiętać, że jeśli obsługujesz małe lub duże pojemniki, możesz potrzebować tłoków o różnych rozmiarach.
4 Mogą poradzić sobie z cząstkami stałymi zawartymi w produktach.
Sosy i dżemy mogą zawierać duże kawałki warzyw lub owoców, które mogą zatkać dysze nalewaków tłokowych. Ale dzięki pracy zespołowej między cylindrem a tłokiem ten problem można rozwiązać bez żadnego problemu.
5 Wytwarzają dokładne wypełnienia wolumetryczne.
Stała objętość wewnętrzna cylindra w każdym cyklu napełniania umożliwia napełniaczom tłoków wytwarzanie spójnych napełnień objętościowych przy każdym skoku tłoka.
Dostosuj swoją maszynę do napełniania tłoków
Rozmiary zbiorników mogą się różnić w zależności od projektu w zależności od wielkości pojemników lub wypełnień. Nie wszystkie maszyny do napełniania tłoków, aw szczególności automatyczne napełniarki tłoków, będą wykorzystywać lej samowyładowczy do pobierania produktu. Linie automatyczne będą prawdopodobnie obejmować zbiornik lub ciągnąć ze źródła masowego. Kombinacja cylindra i tłoka jest również dostępna w różnych rozmiarach, aby dostosować się do różnych projektów. Prędkość, z jaką porusza się tłok, można regulować, można zastosować różne rozmiary tłoków, aby spełnić wymagania objętościowe, a nawet wielotłokowe, automatyczne maszyny do napełniania mogą być zaprojektowane do użytku z systemami pakowania w linii. VKPAK Napełniacze tłokowe umożliwiają operatorowi regulację długości skoku tłoka, co z kolei reguluje objętość produktu wciąganego do cylindra w każdym cyklu napełniania. W ten sposób jeden rozmiar tłoka może obsługiwać różne rozmiary pojemników. Podczas gdy wielokrotne skoki tłoka mogą być również stosowane do większych napełnień, w pewnym momencie wydajność stosowania wielu skoków stanie się na tyle niska, że lepszym rozwiązaniem będzie po prostu zmiana tłoka na duże pojemniki.
Dysza zastosowana w dowolnym napełniaczu tłokowym zostanie wybrana w celu zaspokojenia potrzeb konkretnego projektu. Na przykład produkt z dużymi kawałkami owoców lub warzyw nie będzie dobrze działał, jeśli do przenoszenia produktu do butelek zostanie użyta wąska dysza. Z drugiej strony bardzo duża dysza będzie niewygodna w przypadku małej butelki z ustnikiem. Nie ma praktycznie żadnych ograniczeń co do typów dysz, które mogą być używane, w tym dysz produkowanych na zamówienie w przypadku projektów specjalnych.
Mimo prostej koncepcji, napełniacz tłokowy może być idealnym rozwiązaniem dla wielu projektów oraz dla cieczy gęstych i rzadkich. Chociaż te maszyny są znane z obsługi produktów lepkich, w odpowiednich warunkach poradzą sobie również z płynami sypkimi. Aby uzyskać pomoc w znalezieniu najlepszego typu maszyny do napełniania dla własnego projektu pakowania, skontaktuj się z nami VKPAK dzisiaj.